管道存在泄露的主要因素有設(shè)計不合理，一是管道本身的壁厚設(shè)計不合理，加工不良，焊接工藝差，有焊接裂紋，錯位，燒穿，未焊透，咬邊等，本身存在缺陷的部位易造成泄露；二是管道的連接形式不合理，連接時查看考慮螺紋制式是否一致，管道加熱后是否存在膨脹問題，連接后密封墊片材質(zhì)的正確使用，閥門與管道處的密封失效是常見的泄露問題；三是介質(zhì)中管道工藝因素的泄露，高壓高溫下工作發(fā)生蠕變，外來因素對設(shè)備的氣流造成變化，引起設(shè)備的振動，搖擺都會造成管道的損壞。四是施工中誤操作引起的泄露，例如閥門操作失誤導(dǎo)致的超壓，超溫，超負(fù)荷運轉(zhuǎn)。五是維護(hù)不及時，管道以及設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)也會會后期的運行造成隱患。

       管道設(shè)計合理，定時檢查設(shè)備，儀表控制，管道，對管道在低溫下結(jié)冰凍堵或者突然停機(jī)造成的物料沉淀，流速過慢引起的堵塞需要檢查清理，化工管道區(qū)域做好防火措施，預(yù)測介質(zhì)在運行中的性質(zhì)以及溫度，壓力變化正確作出預(yù)估安全措施，嚴(yán)格按照工藝要求設(shè)計，水平過渡，減少彎管的使用，增加柔性設(shè)計減少管道振動，可加管道防護(hù)措施，排除各種因素，正確安全操作是管道安全的基礎(chǔ)。